溫度對于精密注塑模具的影響是非常大，可是很多人依舊不知道有哪些影響，[敏感詞]小編來為大家簡單介紹下。

1、變形

精密注塑模具溫度穩(wěn)定，冷卻速度均衡可以減小制品的變形，對于壁厚不一致和形狀雜亂的制品，常常會出現(xiàn)因縮短不均勻而發(fā)生變形的狀況，因而必須選用合適的冷卻系統(tǒng)，使模具與型芯的各個部位的溫度根本堅持均勻，以便型腔里的塑料熔體能一起凝結(jié)。

2、尺度精度

使用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)堅持模具溫度的穩(wěn)定，能減少制品成型縮短率的波動，進步制品尺度精度的穩(wěn)定性。在可能的狀況下選用較低的模具溫度能有利于減小制品的成型縮短率。例如對于結(jié)晶形塑料，由于模溫較低，制品的結(jié)晶度低，較低的結(jié)晶度可以下降縮短率。可是結(jié)晶低不利于精密注塑模具產(chǎn)品尺度的穩(wěn)定性，從尺度的穩(wěn)定性出發(fā)，又需求適當(dāng)進步模具溫度，使產(chǎn)品均勻。

3、表面質(zhì)量

精密注塑模具溫度能改進制品表面質(zhì)量，過低的模溫會使產(chǎn)品概括不清晰并發(fā)生顯著的熔合紋，導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙。