精密五金沖壓加工的常識(shí)非常的多，有降低制造成本的主要措施、根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類(lèi)、沖壓工序的五種變形三大方面：

一、下降制造本錢(qián)的主要辦法：

1、進(jìn)步工藝的合理化水平。

2、進(jìn)步模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，進(jìn)步模具壽數(shù)。

3、用進(jìn)步?jīng)_壓過(guò)程的自動(dòng)化及高速水平，下降本錢(qián)。

4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件一起加工的模具。

5、采納進(jìn)步資料的利用率的方法下降本錢(qián)。

二、根據(jù)資料總的變形性質(zhì)，精密五金沖壓工序分為兩大類(lèi)：

1、別離工序：資料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了資料的強(qiáng)度極限板料斷裂而別離。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了資料的屈從極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺度。

三、精密五金沖壓工序的五種變形

1、立體壓制：將體積作重新分配并將資料作一定搬運(yùn)以改動(dòng)坯料外形或高度厚度。

2、曲折：將平的板料變成曲折件，使曲折件形狀作進(jìn)一步改動(dòng)。有彎、卷邊歪曲等。

3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺度作進(jìn)一步改動(dòng)。

4、成型：用各種性質(zhì)的部分變形平改動(dòng)制件或坯料的形狀。歸于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、取舍、沖裁：沒(méi)關(guān)閉或不關(guān)閉使資料的部份與另一部份別離。歸于此類(lèi)方式有落料、沖孔、切邊、堵截、剖切、切口等。